Год назад в Краснодарском крае произошло знаковое событие – запуск современного комплекса по подготовке семян зерновых, бобовых и пропашных культур. Инвестором этого проекта стало известное в регионе предприятие и давний партнёр компании «Щёлково Агрохим» – ООО «Агропромышленная компания «Кубаньхлеб».
Производственную площадку «Кубаньхлеба» называют самым современным семенным заводом не только России, но и Европы
Казалось, только вчера завод распахнул свои двери, а уже настала пора праздновать первую его годовщину! И сегодня мы хотим рассказать о том, как работает производственная площадка «Кубаньхлеба», которую неслучайно называют самым современным семенным заводом не только России, но и Европы.
В основе всех великих свершений лежит идея. Как рассказывает Николай Лоцманов, основатель и председатель совета директоров АПК «Кубаньхлеб», его первоначальные планы заключались в строительстве небольшого семенного завода, специализирующегося на колосовых культурах. В принципе, именно так и работает большинство европейских семенных заводов: они занимаются монокультурой. Но со временем настрой Николая Константиновича приобрёл более амбициозный лад:
– В нашем распоряжении имеется двенадцать гектаров земли, и мы планируем освоить их по максимуму. В итоге получим полноценный зерновой кластер, который будет включать в себя элеваторы, семенной и комбикормовый заводы, мельницу, а также комфортную зону отдыха для партнёров, ожидающих отгрузку зерна, – рассказывает собственник.
Планы впечатляющие, но вернёмся к нашему «юбиляру» – семенному заводу. Его строительство началось в октябре 2019 года, но последовавшая затем пандемия коронавируса COVID-19 слегка затормозила рабочий процесс. Впрочем, кардинальных задержек не случилось, уже 1 августа 2020 года произошёл официальный запуск нового завода!
Сегодня здесь можно подготавливать не только пшеницу и ячмень, но и другие стратегически важные культуры: кукурузу, подсолнечник, сою, горох и лён.
Производственная мощность завода составляет 10 тонн семян в час. Каждый этап работы полностью автоматизирован: «сердцем» завода является его центр управления. Единственный оператор, находящийся в этом помещении, контролирует поток зерна, работу норий, транспортёров и другие процессы, которые отображаются на мониторах компьютеров.
Оснащением новейшего семенного завода занималась компания «Петкус»
Оснащением производственной площадки «Кубаньхлеба» занималась компания «Петкус» – мировой лидер по производству машин и оборудования для подготовки семян различных сельхозкультур. Так что при строительстве семенного завода «Кубаньхлеб» специалисты компании использовали самые прорывные разработки.
Общий алгоритм подготовки семян заключается в следующем: из завальной ямы ворох попадает на очиститель. Здесь он очищается от всех твёрдых примесей, будь то пыль, полова, солома или дроблёнка.
Следующий этап – воздушно-решётный очиститель нового поколения. Его фишкой является инновационная система управления аэродинамикой. А установленные видеокамеры в онлайн-режиме транслируют оператору всё, что происходит внутри очистителя. При необходимости он может изменить подачу воздуха.
Далее семена отправляются в спаренный триерный блок, где проходят бережную, максимально качественную сортировку и делятся на короткую, среднюю и длинную фракции.
Для семян кукурузы, подсолнечника, гороха и сои есть ещё один этап – решётный калибровщик. Он разделяет семена на фракции: круглые, плоские, длинные, короткие. Что касается зерновых колосовых культур, им данная процедура не требуется. Система гениальна и в то же время проста: нории (механизмы для перемещения зерна) устроены таким образом, что при необходимости семена тех или иных культур могут просто обойти «лишнее звено».
Чтобы добиться необходимой массы тысячи семян, на заводе установлен гравитационный пневмостол, который отделяет зерно по удельному весу. Проблема в том, что полнотелые и пустотелые зёрна могут визуально не отличаться друг от друга. Но вибрация воздуха, которая формируется на пневмостоле, позволяет разделить поступившее сырьё и отобрать максимально качественные зёрна.
– Мы подстраиваем всю систему под необходимые параметры. К примеру, в прошлом году я сказал, чтобы масса тысячи семян пшеницы составляла не меньше 42 граммов. И данный показатель был достигнут! Хотя год выдался очень засушливым и во многих хозяйствах масса тысячи так и не превысила отметки в 36-38 граммов, – рассказывает Николай Лоцманов.
Изюминкой завода является оптический фотосепаратор (проще говоря – сортировщик семян). Он обеспечивает полноцветный индивидуальный анализ сырья. Благодаря ему дефектные зёрна, отличающиеся по цвету от качественного посевного материала, успешно отсортировываются.
В этом году клиенты «Щёлково Агрохим» приняли участие в экскурсии по заводу
Разумеется, в стенах нового завода есть и узел протравливания. Предпосевная обработка – один из ключевых факторов, влияющих на качество семян. Здесь важны все факторы: равномерное распределение препаратов по поверхности, тщательная дозировка химических веществ, правильные режимы работы и многое другое.
Впрочем, проблем с протравливанием на заводе «Кубаньхлеба» не возникает априори. Здесь установлен современный мультидражиратор, который представляет совершенно новую систему обработки, инкрустации и дражирования. В нём семена размещаются на особой пневматической подушке. Протравители, а также вспомогательные и дражирующие вещества могут быть нанесены на одну партию сырья в соответствии с разными задачами (одновременно или послойно).
Параллельно с предпосевной обработкой идёт процесс сушки. Таким образом, семена уже не требуют досушивания на дополнительном оборудовании. Как результат – уменьшается их истирание, риски механического повреждения сводятся к минимуму, а всхожесть остаётся высокой.
Приготовление рабочего раствора также происходит по всем правилам. В компьютер управления вносятся все параметры: в «рецептуру» могут входить фунгицидные и инсектицидные протравители, стимуляторы роста и микроудобрения, а также вспомогательные вещества. На протяжении многих лет «Кубаньхлеб» сотрудничает с компанией «Щёлково Агрохим», в том числе в вопросах приобретения препаратов для предпосевной обработки семян. Что и говорить, когда в ход идут эффективные химические разработки и современное оборудование, то на выходе получается мощный защитно-энергетический коктейль, который помогает растениям развиваться в оптимальном режиме!
Генеральный директор «Щелково Агрохим» С. Каракотов и основатель и председатель Совета директоров АПК «Кубаньхлеб» Н. Лоцманов
Новый комплекс по подготовке семян – это достижение не только «Кубаньхлеба», но и всех аграриев, которые будут сотрудничать с предприятием. Ведь они получат гарантированное высокое качество семян, которое в дальнейшем обязательно отразится на экономических показателях. Причём заказчик всегда сможет выбирать, какие из операций технологического процесса ему нужны для достижения поставленных задач:
– Предположим, нашим клиентам требуется только протравливание. В таком случае мы растариваем готовые семена в демпферную ёмкость и отправляем их на эту процедуру. Если же сырьё нужно только очистить, то мы сможем сделать это и без процедуры протравливания, – поясняет управляющий заводом Владимир Ганжа.
Комплекс по подготовке семян высоко оценил и Салис Каракотов, генеральный директор «Щёлково Агрохим», д. х. н., академик РАН. «Мощное предприятие с отличным будущим!» – отметил он после экскурсии по заводу. И с этими словами согласится каждый, кто своими глазами увидит семенной завод АПК «Кубаньхлеб» – одного из самых инновационных предприятий нашей страны!
Яна Власова,
Краснодарский край
11.10.2021 0
Компания «Щёлково Агрохим» подвела итоги конкурса студенческих работ в рамках проекта «Бетарен Академия». В своих исследованиях конкурсанты раскрывают потенциал новых продуктов компании на практике.
Глава Красноярского представительства «Щёлково Агрохим» Олег Беляев поздравляет Романа Колеснева с призовым местом
Один из ярких примеров – проект серебряного призёра конкурса, студента 1-го курса магистратуры по направлению «Агрономия» Романа Колеснева. Он оценивал влияние средств защиты растений на фитосанитарное состояние и продуктивность яровой пшеницы в Красноярском крае.
Главным объектом исследования Романа стали гербицид против злаковых сорняков АРГО ПРИМ, МЭ и новый гербицид против двудольных ГЛОК, ВДГ. Их применили на посевах яровой пшеницы сорта Новосибирская 15.
Исходная засорённость поля была сильной – в среднем 87,1 шт./м2 при массе сорняков 235,8 г/м2. Основные сорные объекты – марь белая и щирица жминдовидная. На опытном участке провели обработку баковой смесью АРГО ПРИМ, МЭ (0,5 л/га) + ГЛОК, ВДГ (40 г/га). Для более эффективного действия в баковой смеси использовали смачиватель САТЕЛЛИТ, Ж (0,2 л/га). Со своей задачей гербициды справились на «отлично»!
Яровая пшеница на обработанном участке в условиях отсутствия конкуренции за свет, воду и питательные вещества увеличила озернённость колоса и массу 1000 зерен. Итог: всего 15,6 ц/га на контроле и более 30 ц/га в опыте с АРГО ПРИМ, МЭ и ГЛОК, ВДГ. Но главное – это экономика. Рентабельность производства на опытном варианте выросла до 103,9% против 63% на контроле.
Засорённые посевы, контроль
Посевы после обработки АРГО ПРИМ, МЭ и ГЛОК, ВДГ
Урожайность в опыте почти вдвое выше!
Благодарим Романа Колеснева и его научного руководителя Дмитрия Ступницкого за проведённый опыт, поздравляем с призовым местом в конкурсе и желаем дальнейших профессиональных достижений и открытий!
Напоминаем, что проект «Бетарен Академия» от «Щёлково Агрохим» - это образовательная программа, направленная на поиск и поддержку талантливых студентов в России и странах СНГ. Конкурс исследовательских работ - одна из его ступеней. Победители получают денежные премии, именные стипендии, возможность стажировки и трудоустройства в «Щёлково Агрохим». Очередной приём заявок на конкурс стартует уже 1 марта! Торопитесь подать заявку на участие и не упустите свой шанс проявить себя! Подробные условия участия по ссылке.