9 июля, Самара. На полях ФГБНУ «Поволжская АГЛОС» состоится значимое событие для всего Самарского региона – Второй АгроФестиваль BETAREN, организованный компанией «Щёлково Агрохим» совместно с ФНЦ Агроэкологии РАН. Цель мероприятия – демонстрация важных достижений в селекции и семеноводстве отечественных сортов и гибридов озимых и яровых культур компании «Щёлково Агрохим», самарских ученых и разных селекционных институтов. Гостям фестиваля представят достижения, способные укрепить позиции России на мировом аграрном рынке.
Крупнейший российский поставщик средств защиты растений и семян собственной селекции АО «Щёлково Агрохим» работает в Самарской области с 2008 года и сегодня защищает каждый седьмой гектар сельскохозяйственных территорий в регионе. Второй год подряд площадка «Поволжской АГЛОС» собирает участников аграрного сектора Самарской области и Приволжского федерального округа, представителей федеральных и региональных министерств и ведомств, заслуженных учёных различных областей, тем самым подтверждая неизменный интерес к инновационным разработкам компании.
На опытных участках представят различные сорта и гибриды: озимой пшеницы (всего 32 сорта – 27 мягких и 5 твердых), 22 гибрида подсолнечника и 14 сортов сои, а также технологии защиты и питания озимой пшеницы препаратами компании для максимальной реализации потенциала урожайности.
Самарским аграриям уже хорошо знакомы гибриды подсолнечника: Командор, Базик, Арэв, Фрэя, Кречет и Бомбардир. Урожайность гибридов, предлагаемых компанией, не только не уступает иностранным, но и превышает их. Соеводам щелковское предприятие предлагает инкрустированные или протравленные семена сои высоких репродукций. Они производятся в центре селекции и семеноводства «Бетагран Семена» по нетравмирующей технологии.
В рамках АгроФестиваля состоится научно-практическая конференция, где вместе с генеральным директором АО «Щёлково Агрохим» Салисом Каракотовым и специалистами компании обсудят актуальные отраслевые вопросы.
В центре внимания окажутся труды Александра Прянишникова – директора департамента селекции и семеноводства сельхозкультур АО «Щёлково Агрохим», д. с.-х. н., члена-корреспондента РАН, чьи разработки в области создания новых сортов «щёлковской» селекции заслуживают высочайшей оценки.
Это мероприятие станет еще одним подтверждением того, что «Щёлково Агрохим» – лидер в агрохимической индустрии и воплощает в жизнь принципы устойчивого развития и инновационного подхода к сельскому хозяйству.
Пресс-служба АО «Щёлково Агрохим»
Сегодня в стенах «Щелково Агрохим» собрались ведущие эксперты индустриального центра компетенций «Химия и фармацевтика». В фокусе внимания — цифровизация и технологический суверенитет. Мы обсуждали работающие решения и перспективные российские разработки, которые уже сегодня закрывают критически важные бизнес-процессы.
Химия сегодня — это высокоточные производственные цепочки, где каждый процент эффективности означает миллионы рублей сохраненной прибыли. С 2022 года вопрос о том, над чем работать — не философский, а стратегический. Уход иностранного ПО поставил ребром вопрос: чем управлять процессами, контролировать качество и считать себестоимость?
Ответ уже есть. Российское программное обеспечение — это не просто «аналоги». Это современные, глубоко проработанные системы, которые решают конкретные бизнес-задачи:
Управление нормами на производстве — точечный контроль расходов и минимизация потерь.
Контроль качества сырья — гарантия стандартов на входе, что исключает брак на выходе.
Формирование фактических калькуляций — финансовая прозрачность и точное ценообразование.
CRM-системы — выстраивание долгосрочных и эффективных отношений с клиентами.
Но мы смотрим дальше замены текущего функционала. Следующий шаг — внедрение AI-агентов для промышленных предприятий. Это уже не просто программы, а интеллектуальные инструменты, которые автономно решают задачи: агрегируют разрозненную информацию для принятия управленческих решений, проводят бюджетный контроль и прогнозируют риски.
Начальник отдела информационных технологий «Щелково Агрохим» Дмитрий Москвин представил проект для производства – иммерсивный цифровой двойник.
Что это, если говорить без сложных терминов?
Это живая цифровая копия вашего производства. Она работает в реальном времени, повторяя всё, что происходит на объекте. И позволяет делать то, что раньше было фантастикой:
Видеть будущее оборудования. Датчики показывают износ. Модель на основе данных предсказывает, когда деталь откажет. Вы меняете её по плану, а не в авральном режиме. Стоимость простоя снижается в разы.
Проводить «краш-тесты» для процессов. Хотите изменить технологию? Запустите эксперимент в цифровом двойнике, а не в работающем цехе. Экономите сырье, время и деньги.
Обучать сотрудников без риска для производства. Новый оператор? Пусть тренируется на цифровом клоне. Ошибется — система покажет, а оборудование не пострадает.
Цифровой двойник — это не про «модную цифровизацию». Это про конкретные KPI: меньше расходов, выше качество, быстрее запуски. Это переход от реактивного управления («тушим пожары») к проактивному («предвидим и предотвращаем»).
Цифровое развитие и импортозамещение — это не две разные дороги, а единое целое для движения химической и фармацевтической отраслей вперед. И российские технологии — надежное топливо для этого пути.