9 сентября в Астраханской области прошёл День поля. В работе агрофорума приняли участие учёные, агрономы, специалисты и руководители рисосеющих предприятий. Компания «Щёлково Агрохим» представляла свои последние разработки и достижения.
Мероприятие прошло на базе Поволжского опорного пункта Федерального научного центра риса, где состоялся круглый стол «Сорта, технологии и перспективы возделывания риса в условиях Северного Прикаспия». «Белому зерну» в этом году и была посвящена основная часть агрофорума.
На торжественном открытии Дня поля присутствовали представители Министерства сельского хозяйства и рыбной промышленности Астраханской области, районных управлений сельского хозяйства, Астраханского государственного университета, ряд научно-исследовательских институтов и сельхозпроизводители региона. Аграрии обсудили текущую ситуацию рисоводства в Астраханской области, новинки технологий выращивания риса и семеноводства, а также рыночные тенденции.
На Дне поля была представлена выставка из 24 сортов риса, которые выращиваются в регионе. В ходе мероприятия участники побывали на опытно-производственных полях и увидели районированные и перспективные сорта риса селекции научных учреждений России.
В шатре компании «Щёлково Агрохим» участников агрофорума встречал глава Астраханского представительства Ярослав Давыдов. Он рассказал о новом продукте компании «Щёлково Агрохим» - инновационном гербициде РИСТАЙЛ, МД, который стремительно уничтожает точки роста сорняков, исключая отрастание новых побегов, при этом имеет пролонгированное защитное действие (до двух месяцев) и безопасен для всех разновидностей и сортов риса. В рамках запланированной программы на оборудованной открытой площадке состоялась презентация продукции и услуг компании.
Пресс-служба АО «Щёлково Агрохим»
15.09.2021 0Сегодня в стенах «Щелково Агрохим» собрались ведущие эксперты индустриального центра компетенций «Химия и фармацевтика». В фокусе внимания — цифровизация и технологический суверенитет. Мы обсуждали работающие решения и перспективные российские разработки, которые уже сегодня закрывают критически важные бизнес-процессы.
Химия сегодня — это высокоточные производственные цепочки, где каждый процент эффективности означает миллионы рублей сохраненной прибыли. С 2022 года вопрос о том, над чем работать — не философский, а стратегический. Уход иностранного ПО поставил ребром вопрос: чем управлять процессами, контролировать качество и считать себестоимость?
Ответ уже есть. Российское программное обеспечение — это не просто «аналоги». Это современные, глубоко проработанные системы, которые решают конкретные бизнес-задачи:
Управление нормами на производстве — точечный контроль расходов и минимизация потерь.
Контроль качества сырья — гарантия стандартов на входе, что исключает брак на выходе.
Формирование фактических калькуляций — финансовая прозрачность и точное ценообразование.
CRM-системы — выстраивание долгосрочных и эффективных отношений с клиентами.
Но мы смотрим дальше замены текущего функционала. Следующий шаг — внедрение AI-агентов для промышленных предприятий. Это уже не просто программы, а интеллектуальные инструменты, которые автономно решают задачи: агрегируют разрозненную информацию для принятия управленческих решений, проводят бюджетный контроль и прогнозируют риски.
Начальник отдела информационных технологий «Щелково Агрохим» Дмитрий Москвин представил проект для производства – иммерсивный цифровой двойник.
Что это, если говорить без сложных терминов?
Это живая цифровая копия вашего производства. Она работает в реальном времени, повторяя всё, что происходит на объекте. И позволяет делать то, что раньше было фантастикой:
Видеть будущее оборудования. Датчики показывают износ. Модель на основе данных предсказывает, когда деталь откажет. Вы меняете её по плану, а не в авральном режиме. Стоимость простоя снижается в разы.
Проводить «краш-тесты» для процессов. Хотите изменить технологию? Запустите эксперимент в цифровом двойнике, а не в работающем цехе. Экономите сырье, время и деньги.
Обучать сотрудников без риска для производства. Новый оператор? Пусть тренируется на цифровом клоне. Ошибется — система покажет, а оборудование не пострадает.
Цифровой двойник — это не про «модную цифровизацию». Это про конкретные KPI: меньше расходов, выше качество, быстрее запуски. Это переход от реактивного управления («тушим пожары») к проактивному («предвидим и предотвращаем»).
Цифровое развитие и импортозамещение — это не две разные дороги, а единое целое для движения химической и фармацевтической отраслей вперед. И российские технологии — надежное топливо для этого пути.