Краснодарское представительство «Щёлково Агрохим» приняло участие в полевом научно-практическом семинаре День поля-2022. Это традиционное ежегодное мероприятие ФНЦ зерна имени П. П. Лукьяненко, которое собирает сельхозтоваропроизводителей из разных регионов страны.
Сотрудники центра провели масштабную многочасовую экскурсию по полям, в ходе которой представили обширную линейку озимых и яровых сортов пшеницы. Среди них были и яркие новинки: высокоурожайная Школа, которая в ближайшем будущем должна прийти на смену популярнейшему сорту Таня, жаростойкий Монэ, крупноколосый Фёдор и многие другие.
Кроме того, гости Дня поля-2022 смогли в числе первых увидеть новые сорта твёрдой пшеницы Синьора, Бэлла, Цель и Ядрица. Сегодня твёрдая пшеница является культурой класса «премиум», платить за которую переработчики готовы больше, чем за мягкую. Также участников Дня поля-2022 познакомили с новыми сортами ячменя, тритикале и гороха, рассказав об особенностях их возделывания.
Но для реализации потенциала продуктивности и качества современных сортов требуются эффективные технологии. Тем более что в условиях нынешнего, очень сложного по погодно-климатическим условиям сезона, каждое поле нуждалось в индивидуальной технологии. Сотрудники «Щёлково Агрохим» представили участникам Дня поля-2022 систему защиты и листового питания озимой пшеницы. Она дала свои результаты: посевы были надёжно защищены от основных вредоносных объектов, присутствующих в посевах, и обеспечили оптимальное развитие пшеницы в непростых условиях сезона.
На пленарной части Людмила Беспалова – заведующая отделом селекции и семеноводства пшеницы и тритикале, академик РАН, профессор, д. с.-х. н. – выступила с докладом «Селекция и семеноводство – фундамент продовольственной независимости России». Эта тема созвучна со стратегией, которую выбрала компания «Щёлково Агрохим». Российские семена плюс российские технологии позволяют добиваться высочайших результатов, а самое главное – не зависеть от политики иностранных компаний-производителей.
Пресс-служба АО «Щёлково Агрохим»
06.06.2022 0Сегодня в стенах «Щелково Агрохим» собрались ведущие эксперты индустриального центра компетенций «Химия и фармацевтика». В фокусе внимания — цифровизация и технологический суверенитет. Мы обсуждали работающие решения и перспективные российские разработки, которые уже сегодня закрывают критически важные бизнес-процессы.
Химия сегодня — это высокоточные производственные цепочки, где каждый процент эффективности означает миллионы рублей сохраненной прибыли. С 2022 года вопрос о том, над чем работать — не философский, а стратегический. Уход иностранного ПО поставил ребром вопрос: чем управлять процессами, контролировать качество и считать себестоимость?
Ответ уже есть. Российское программное обеспечение — это не просто «аналоги». Это современные, глубоко проработанные системы, которые решают конкретные бизнес-задачи:
Управление нормами на производстве — точечный контроль расходов и минимизация потерь.
Контроль качества сырья — гарантия стандартов на входе, что исключает брак на выходе.
Формирование фактических калькуляций — финансовая прозрачность и точное ценообразование.
CRM-системы — выстраивание долгосрочных и эффективных отношений с клиентами.
Но мы смотрим дальше замены текущего функционала. Следующий шаг — внедрение AI-агентов для промышленных предприятий. Это уже не просто программы, а интеллектуальные инструменты, которые автономно решают задачи: агрегируют разрозненную информацию для принятия управленческих решений, проводят бюджетный контроль и прогнозируют риски.
Начальник отдела информационных технологий «Щелково Агрохим» Дмитрий Москвин представил проект для производства – иммерсивный цифровой двойник.
Что это, если говорить без сложных терминов?
Это живая цифровая копия вашего производства. Она работает в реальном времени, повторяя всё, что происходит на объекте. И позволяет делать то, что раньше было фантастикой:
Видеть будущее оборудования. Датчики показывают износ. Модель на основе данных предсказывает, когда деталь откажет. Вы меняете её по плану, а не в авральном режиме. Стоимость простоя снижается в разы.
Проводить «краш-тесты» для процессов. Хотите изменить технологию? Запустите эксперимент в цифровом двойнике, а не в работающем цехе. Экономите сырье, время и деньги.
Обучать сотрудников без риска для производства. Новый оператор? Пусть тренируется на цифровом клоне. Ошибется — система покажет, а оборудование не пострадает.
Цифровой двойник — это не про «модную цифровизацию». Это про конкретные KPI: меньше расходов, выше качество, быстрее запуски. Это переход от реактивного управления («тушим пожары») к проактивному («предвидим и предотвращаем»).
Цифровое развитие и импортозамещение — это не две разные дороги, а единое целое для движения химической и фармацевтической отраслей вперед. И российские технологии — надежное топливо для этого пути.