В прошлом году компания «Щёлково Агрохим» торжественно открыла на Орловщине уникальный селекционно-семеноводческий центр «Бетагран Семена». И «уникальный» в данном случае используется вовсе не ради красного словца!
Технология подготовки семян озимой пшеницы и сои, которая здесь внедрена, аналогов в нашей стране не имеет. Сегодня мы расскажем, откуда «растут корни» этой технологии и в чём заключается её «сила».
Семена, которые выходят из стен завода «Бетагран Семена», подготавливаются по уникальной бережной технологии
Скажем травмам: «Нет!»
Растениеводство – это единство триады: «культурное растение – среда обитания – способы и средства воздействия на растение и среду обитания». Особенно интересен третий элемент, ведь именно через него человек способен влиять на формирование высоких и качественных урожаев. Один из ярких примеров – Система управления вегетацией (CVS), которую компания «Щёлково Агрохим» зарегистрировала в 2014 году. Это многоуровневая система возделывания сельхозкультур, раскрывающая их потенциал и позволяющая земледельцам получить максимальную прибыль.
Изначально её «кирпичиками» были эффективные средства защиты и агрохимикаты «Щёлково Агрохим». Но сейчас вполне логично включить в систему новый элемент: семена, произведённые с использованием разработки советского учёного И. Г. Строна, который применил нетравмирующую технологию (автор – украинский изобретатель Леонид Фадеев). Она подразумевает сверхбережное отношение к семенному материалу и сохранение в нём потенциала силы роста. Но почему это так важно?
Сила роста – один из основных показателей, который характеризует биологические свойства семян, а также степень их жизнеспособности. Как показывают исследования, семена с высокой силой роста более устойчивы к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды. Всходы, полученные от таких семян, интенсивнее растут и развиваются, меньше болеют. Это обеспечивает им хорошую выживаемость, ведущую к формированию густого высокопродуктивного посева.
Исследования ФГБНУ «Агрофизический научно-исследовательский институт» подтверждают: высокая сила роста семян связана с минимальным микротравмированием, повышенным накоплением в зародышах нуклеиновых кислот, функциональных белков и других важнейших соединений, определяющих высокий обмен веществ в прорастающих семенах. И одной из причин расхождения между потенциальной и фактической всхожестью является травмирование семян. «Разрежем защитную оболочку зерна (она менее 0,1 мм), начнутся проблемы при его хранении – открыта «столовая» микроорганизмам. Собьём ударом геотропную ориентацию семянки – она не прорастёт. Кроме того, при разрушении оболочки травмируется алейроновый слой, разрушение которого нарушит основную составляющую процесса прорастания: ферментацию питательных веществ (преобразование сложных соединений – жиров, протеинов – в сахара, необходимые для питания зародыша)», – рассказывает в своей книге «Сильные семена – на каждое поле планеты» Леонид Фадеев. Он подчёркивает, что в зерновке нет какой-либо части, которой можно было бы «пожертвовать». Так что любая травма приводит к снижению потенциала семянки. А ситуаций, когда они могут возникнуть, множество!
В том числе травмирование происходит в результате работы узлов и деталей оборудования, которые оказывают на семена трущее и дробящее воздействие. Также оно случается при падении семян с большой высоты и при высоких скоростях работающего оборудования. И если из-под комбайна травмированными выходит 25-35% зерна пшеницы, то после подработки по традиционным технологиям этот показатель может увеличиться до 80%.
Обратите внимание: помимо макротравмирования, которое приводит к появлению битых зёрен, происходит и микротравмирование семян.
Семена – живые организмы, которым требуется щадящее отношение
Когда «дешевле» не значит «лучше»
В нашей стране щадящей технологией подготовки семян заинтересовался краснодарский агроном и семеновод Николай Жуков, генеральный директор ООО «Феникс» и президент международного элитного клуба «Сильные семена». Более того, он усовершенствовал эту технологию, дополнив её принципиально важными элементами. «Главная заслуга Фадеева заключается в том, что он впервые обратил внимание на данную проблему и нашёл способы, позволяющие минимизировать риски микротравмирования при обработке семенного материала. Но мы пошли дальше, решив проблему вибрации и, самое главное, отказавшись от буртового хранения семенного материала на всех этапах его подготовки», – поясняет наш собеседник.
Краснодарский изобретатель Николай Жуков усовершенствовал «фадеевскую» технологию, и теперь она внедрена на заводе «Бетагран Семена»
На протяжении многих лет он искал единомышленников и партнёров, которые помогли бы придать «сильным семенам» тот масштаб, который они заслуживают. «Исключив применение скребков, шнеков, вибраторов, зернопроводов и травмирующих норий, применив новый тип решёт, сит и нетравмирующих норий, уже на первом этапе можно в корне изменить нынешнее положение отрасли семеноводства в нашем отечестве», – обращался Николай Иванович к аграрной общественности в своих письмах. И в один прекрасный момент на технологию с громким названием обратил внимание генеральный директор «Щёлково Агрохим», д. х. н., академик РАН Салис Каракотов.
В беседе с журналистами Николай Жуков вспоминает, как заявил о готовности создать производство в три раза дешевле, чем у всемирно известной германской фирмы «Петкус». «Салис Добаевич усомнился: «Сделаешь?» – «Сделаю!» И работа закипела. Оборудование моей линии стоит около 50 миллионов рублей, а такая же по производительности от «Петкуса» – минимум 135 и более миллионов». («Аргументы недели», 08.12.2020 г.)
Слово своё Николай Жуков сдержал, так что на новом заводе «Бетагран Семена», мощность которого составляет 10 тонн в час, внедрена технология «Сильные семена». В её основе лежит соблюдение ряда принципов, в том числе вертикальный подъём зерна в потоке допустим только тихоходной норией с корцами, обеспечивающими минимальное микротравмирования зерна. Загрузка завальной ямы производится методом «сплыва». Сброс зерна с низкоскоростного транспортёра осуществляется на небольшой высоте. Причём сбрасывается оно на поверхность с эластичным покрытием, смягчающим удар семян о поверхность. Почему это важно? «Замена жёстких рабочих поверхностей высокоэластичными поверхностями приводит к снижению ударной силы и уменьшению травмирования и разрушения семян», – поясняет Жуков.
Всходы, полученные от «сильных семян», интенсивнее растут и развиваются, меньше болеют
Шаг за шагом
Схематически представим систему подготовки посевного материала, практикуемую на заводе. Она состоит из следующих блоков: основная очистка вороха, калибровка, сортировка с использованием пневмовибростола и предпосевная обработка препаратами «Щёлково Агрохим» – протравителями и стимуляторами роста.
Салис Каракотов демонстрирует гостям завода «Бетагран Семена» алгоритмы уникальной технологии
На заводе «Бетагран Семена» весь путь семян можно отследить на мониторе в операторской. Процесс начинается с грубой очистки: из завальной ямы зерно поступает в приёмное устройство «деликатной» тихоходной нории, чья производительность не превышает 30 тонн/час. Напоминаем: никаких агрессивных и травмирующих действий!.. Далее семенной ворох проходит через аспирационную камеру, где лёгкий сор удаляется воздушным потоком. Затем семена поступают в барабанный сепаратор первичной очистки. По мере продвижения семенного вороха, мелкий и крупный сор отделяется и выводится за пределы машины.
На следующем этапе очищенный семенной ворох поступает через нетравмирующую норию на основную очистку. Важный нюанс: обычно при сортировке потока семян используют решёта, выполненные из перфорированного металла. Но они действуют по принципу наждака и буквально «крошат» зерно.
Совершенно другое дело – проволочные решёта, которые применяют в технологии «Сильные семена». Отсутствие царапающих кромок отверстий резко уменьшает степень травмированности зерна. Что касается сит, то они имеют форму сот, как в пчелином улье, благодаря чему зёрна не застревают.
Как результат – битое, колотое, щуплое и нестандартное зерно легко отделяется и выводится за пределы линии. «Для каждого этапа выполняемой работы мы используем решёта и сита разного калибра. При переходе с сорта на сорт или с культуры на культуру подготовка оборудования проводится путём замены одного вида сит и решёт на другой. Этот процесс занимает два-три часа, в то время как в других видах существующего оборудования длится сутки и даже более», – рассказывает гендиректор «Феникса».
Окончательная подработка семян производится на пневмовибростолах. «Откалиброванный семенной материал подаётся нетравмирующей норией на пневмовибростол. Здесь происходит разделение семян по плотности на три фракции: тяжёлые, средние и лёгкие. Каждая из фракций ссыпается в соответствующий биг-бэг. Тяжёлые семена закладывают на складское хранение для предстоящей предпосевной обработки. Средняя по плотности фракция при необходимости повторно пропускается через пневмовибростол, что позволяет выделить из неё качественные семена», – продолжает Николай Жуков.
Ещё раз обращаем внимание на принципиально важный факт: на всех этапах производства полностью исключены черпающе-бросающие нории, шнеки, скребки, пневмотранспортёры, зерномёты и шнековые протравливатели! Например, при протравливании семян используется специальная протравочная машина, и подача семян на «воздушной подушке» позволяет сократить их трение друг о друга. В этом оборудовании полностью отсутствуют лопатки и мешалки, травмирующие семена! Перемешивание обрабатываемого материала производится плавно и бережно по всей длине барабана. Обработка семян «щёлковскими» протравителями и стимуляторами роста проводится в деликатном режиме, а высокая эффективность этих препаратов позволяет получать не только сильные, но и надёжно защищённые семена!
На фасовку семена поступают по тихоходной нории
Затем по тихоходной нории семена поступают на фасовку в биг-бэги (1000 кг) или мешки (100 кг). И отправляются к клиентам «Щёлково Агрохим» в разные регионы России, где становятся фундаментом для получения высоких урожаев!
«Наша технология позволяет получить качественные семена с минимальным количеством травм. В результате повышается полевая всхожесть, а норма высева на единицу площади снижается в два раза», – резюмирует Николай Жуков.
Яна Власова, Краснодарский край
Автоматизация, роботизация и внедрение в производство искусственного интеллекта относятся к главным трендам современного АПК. Но насколько стремительно ни «оцифровывалась» бы отрасль, её движущей силой остаются люди. Профессионалы своего дела, от решений и действий которых зависит будущее сельского хозяйства!
Новый виток сотрудничества
Четыре года назад ректор университета, д. с.-х. н., профессор, академик РАН Владимир Трухачёв заявил: «Тимирязевка должна быть законодателем моды для аграрных вузов». Но добиться этой цели можно только в консолидации с мощными партнёрами из российской бизнес-среды. Такими как компания «Щёлково Агрохим»: между прочим, она тоже законодательница моды во всех направлениях своей деятельности!
В этом году сотрудничество двух лидеров – из образовательной и научно-производственной сфер – обрело новые формы. В рамках проекта «Бетарен Академия», направленного на взаимодействие с ведущими аграрными вузами страны, компания «Щёлково Агрохим» открыла в Тимирязевке новую лекционную аудиторию. Участие в торжественной церемонии, прошедшей на кафедре защиты растений, принял генеральный директор компании, д. х. н., академик РАН Салис Каракотов.
Аудитории, в которых рождается будущее
Задача проекта «Бетарен Академия» – создавать условия, повышающие качество подготовки студентов аграрных вузов, а также поддерживать талантливых студентов и аспирантов, желающих получать практические умения и навыки. Частью этой работы являются ремонт и модернизация аудиторного фонда, а также его оснащение современным оборудованием. Сегодня фирменные «щёлковские» аудитории уже работают в краснодарских, курганских, пензенских, омских, орловских и новосибирских аграрных вузах. А теперь настала очередь Москвы!..
В случае с Тимирязевкой работы велись целый год. В помещении, рассчитанном на 48 слушателей, заменили окна, двери и пол. При покраске стен использовали новую технологию декорирования – вертикальную печать. Мебель и остальные предметы интерьера подбирались по специальному дизайн-проекту.
На стенах разместили информацию об инновационных препаратах компании «Щёлково Агрохим». Кроме того, были установлены камера для проведения конференций, светодиодный экран, проектор и другое современное оборудование. Всё для того, чтобы процесс обучения проходил в условиях, максимально комфортных и для педагогов, и для студентов. Но для чего это нужно частному бизнесу, который инвестирует в модернизацию аудитории собственные средства?.. На этот вопрос отвечает Салис Каракотов: «Компания «Щёлково Агрохим» – это не только производство средств защиты растений, но и порядка 230 тыс. гектаров обрабатываемых земель, находящихся в разных регионах страны. Защита растений за последние 20 лет стала мощным аргументом получения больших урожаев. И для нас очень важно, чтобы в стенах аграрных вузов проходило профессиональное обучение».
Действительно, на протяжении последних 20 лет агрохимическая отрасль нашей страны развивалась стремительными темпами. Вместе с тем активно росло применение химических средств защиты растений. Всё это способствовало становлению России как одного из мировых лидеров по производству сельхозпродукции. Но для удержания высокой планки и дальнейшего развития отрасли требуются высокопрофессиональные кадры. Открытие нового обучающего пространства – очередной шаг на пути к этой цели.
Кроме того, серьёзным стимулом к усердному изучению «матчасти» являются достойные условия трудоустройства и возможность карьерного роста, которые «Щёлково Агрохим» готово предложить молодым кадрам. «Нам нужны специалисты и агроконсультанты», – объявил гендиректор компании.
В свою очередь, ректор университета Владимир Трухачёв поблагодарил Салиса Добаевича за вклад, который компания вносит в подготовку молодых специалистов и укрепление «тимирязевской» инфраструктуры. По его словам, очень важно, что столь успешные представители отрасли оказывают поддержку и делятся своими знаниями со студентами.
«Я рад, что выпускники Тимирязевской академии востребованы. Представьте, в этом году наш вуз окончили 2600 человек! На сегодняшний день мы не имеем данных только по 21 выпускнику. Все остальные устроились на работу, причём неплохо. В основном по специальности, и это важно», – отметил Владимир Трухачёв.
В завтрашний день – со «Щёлково Агрохим»
В этот торжественный день Салис Каракотов провёл для студентов 4-го курса кафедры мотивирующую лекцию. «Кто владеет землёй – владеет миром!» – напомнил он простую, но такую важную истину. И рассказал о деятельности «Щёлково Агрохим» на российском агрохимическом рынке, раскрыл нюансы разработки и преимущества современных препаративных форм, поведал о селекционно-семеноводческих проектах компании.
Кроме того, Салис Добаевич представил студентам результаты рекордной уборки озимой пшеницы, которая прошла в этом году на селекционных участках ООО НПО «Бетагран Семена», что в Орловской области. «Средняя урожайность пшеницы по России – 34 центнера с гектара. Но на наших полях удалось собрать 122,6 центнера с гектара! Таким образом, «щёлковский» сорт Ермоловка продемонстрировал урожайность, в четыре раза превышающую средний показатель по стране. Дело в том, что культурные растения, прошедшие селекционный процесс, очень отзывчивы на внешнее воздействие. А технология выращивания нашей пшеницы включает всё, что мы умеем делать в плане защиты растений, а также стимуляции их роста и развития», – пояснил высокий гость Тимирязевки. И пригласил студентов на прохождение практики в компании. «Молодые люди, я желаю, чтобы наука химия и тема разработки средств защиты растений увлекли вас настолько сильно, как меня», – сказал в заключение Салис Каракотов.
По окончании лекции студенты смогли задать вопросы академику РАН. Как и следовало ожидать, они интересовались перспективами трудоустройства в «Щёлково Агрохим», возможностью посетить с экскурсией производственные площадки компании и другими темами, напрямую касающимися сельского хозяйства.
Один из студентов кафедры, Александр, рассказал нам о своих планах на будущее: «После окончания университета собираюсь связать свою деятельность с сельским хозяйством, растениеводством. Компания «Щёлково Агрохим» занимает лидирующие позиции по производству средств защиты растений. А значит, с высокой вероятностью моя работа будет так или иначе связана с её продукцией».
Своим мнением о проекте «Бетарен Академия» поделился студент магистратуры Никита: «Очень крутой проект придумали в «Щёлково Агрохим»! Он позволяет студентам пройти практику в компании, получать стипендию, а также использовать в своих исследованиях «щёлковские» препараты. Участие в нём я не принимал, но впереди меня ждёт ещё год обучения, после чего я планирую поступить в аспирантуру. Поэтому всё возможно!..»