За последние годы было приложено немало усилий для того, чтобы свеклосахарная отрасль в России поднялась с колен и вышла на новый уровень развития. В деле свеклосахарного производства важен каждый шаг, начиная с выбора семян свеклы и заканчивая процессом ее переработки.
Вырастить хороший урожай - это только полдела, а вот как сохранить ценные корнеплоды с тем, чтобы получить высокий выход сахара, и его производство было высокорентабельным, - другая наиважнейшая задача, над решением которой корпят лучшие ученые умы, в том числе специалисты отдела хранения и подготовки сырья к переработке Российского научно-исследовательского института сахарной промышленности.
Это одно из старейших структурных подразделений института, а возглавляет его кандидат сельскохозяйственных наук Николай Сапронов. Его по праву можно назвать живой «энциклопедией»: делу развития сырьевой базы сахарной промышленности он посвятил всю свою трудовую деятельность. Сегодня именно к этому человеку на практике обращаются за советом специалисты сахарных заводов со всех регионов России и заключают договора по вопросам оценки качества сахарной свеклы, предуборочного обследования свекловичных плантаций с целью определения поражения болезнями, химического состава, технологических качеств корнеплодов, поскольку эти показатели являются самыми важными в технологии их переработки.
О том, что в настоящее время происходит с отечественной сахарной промышленностью, о разработках новых технологий хранения сахарной свеклы рассказывает Николай Сапронов.
- В последние годы в нашей стране наблюдается наращивание объемов производства сахарной свеклы, причем оно приняло характер стабильности. Так, в 2011-2012 гг. в целом по России произвели свыше 40 млн. тонн, для сравнения в годы лучших советских пятилеток объемы заготовки свеклы составляли 28-33 млн.тонн. С одной стороны - это хорошо, с этих объемов мы уже можем получить достаточное количество сахара для полного обеспечения потребностей государства, а это более 5 млн. тонн, и стать независимыми от зарубежных поставок, и в дальнейшем уже нет смысла расширять посевы сахарной свеклы. Сегодня в отрасль пришли крупные агрохолдинговые компании, располагающие достаточными ресурсами для того, чтобы внедрять прогрессивные технологии выращивания свеклы, применять современную технику и получать высокие урожаи.
Но есть и обратная сторона медали: производственные мощности наших сахарных заводов отстают от роста производства сахарной свеклы. Оптимальный период сокодобывания составляет 100-110 суток, это как раз до нового года. Чтобы переработать 40 млн. тонн корнеплодов в оптимальные сроки, потребуется суммарная мощность всех сахарных заводов России 400 тыс. тонн переработки свеклы в сутки, у нас же она сегодня составляет 331 тыс. Таким образом, наблюдается дисбаланс между объемами производства свеклы и мощностью заводов, вследствие чего мы не успеваем переработать сырье своевременно. Увеличение объемов и продолжительности сроков хранения сахарной свеклы приводят к ухудшению ее технологических качеств, потере целевого компонента - сахарозы, снижению выхода сахара, повышению удельного расхода производственных материалов и теплоэнергоносителей. Следовательно, переработка свеклы в первом полугодии считается малоэффективной и нерентабельной. Для своевременной переработки должно быть соответствие объемов производства свеклы производственным мощностям сахарных заводов, которых у нас пока не хватает. Необходима реконструкция сахарных заводов по расширению производственных мощностей или новое строительство. А существующий сегодня дисбаланс приводит к тому, что в период уборки ежесуточные объемы поступлений свеклы на заводы в 2-2,5 раза превышают их суточную производительность, следовательно, около 50-60 % корнеплодов должны проходить стадию длительного хранения - от 20 до 60 суток и более. Свекла хранится на открытых площадках и подвергается негативному воздействию погодных факторов. Кроме того, свекла механизированной уборки характеризуется высоким содержанием балластных примесей, что создает благоприятные условия для микробиологических процессов, в которых участвуют плесневые грибы и бактерии, вызывающие кагатное гниение сырья. При переработке такой свеклы выход сахара резко снижается.
В настоящее время определились два направления по улучшению хранения свеклы - это применение консервантов и использование укрывочных материалов. Хочу отметить, что такой метод хранения, как применение консервантов, использовали и в довоенное и послевоенное время, при этом был наработан большой арсенал химических препаратов-антисептиков, но по различным причинам, в том числе из-за дефицита, высокой цены или малой эффективности, они не нашли широкого применения.
Учитывая сложность и взаимное влияние процессов, протекающих при хранении сахарной свеклы, были разработаны инновационные продукты нового поколения, такие как Кагатник - это отечественный препарат, выпускаемый ЗАО «Щелково Агрохим».
Мы давно исследовали его эффективность в лабораторных условиях путем проведения микробиологических опытов и убедились, что это один из лучших препаратов в сравнении с другими, которые сегодня существуют.
Полифункциональный консервант Кагатник обладает совокупностью свойств - высокой дезинфицирующей способностью, ингибированием ростовых процессов, способностью замедлять интенсивность дыхания корнеплодов и снижать уровень ферментативной активности инвертазы. Действующим веществом препарата является бензойная кислота, а это сильное антисептическое средство. Кагатник гарантирует качественное хранение корнеплодов сахарной свеклы в условиях призаводских свеклопунктов. Когда свекла убрана, очищена от избыточного содержания балластных примесей и соответствует физическим показателям для закладки в кагаты, она может быть обработана по технологии, разработанной специалистами «Щелково Агрохим», предусматривающей объемное опрыскивание корнеплодов антисептиком в момент их укладки в кагат с помощью опрыскивающего устройства, смонтированного на буртоукладчик.
Технология предполагает использование в расчете на тонну укладываемой на среднесрочное или продолжительное хранение корнеплодов 60 мл препарата Кагатник при норме расхода рабочего раствора 3 литра. Эту смесь наносят на поверхность укладываемых на хранение корнеплодов и, таким образом, защищают их от возбудителей кагатной гнили. В результате сочетание физически пригодной к длительному хранению свеклы с высокоэффективным фунгицидом и с использованием разработанной специалистами «Щелково Агрохим» технологии обработки гарантирует высокое качество хранения. Такая технология позволяет значительно сократить потери массы свеклы, сахарозы, получить высокий биологический и экономический эффект.
- Вы сказали о лабораторных исследованиях, а насколько испытан Кагатник на практике, и какова география его применения?
- Сегодня Кагатник широко применяют во всех регионах страны, в частности, в Центральном Черноземье его используют в производственных масштабах в Воронежской, Белгородской, Липецкой и Курской областях.
В прошедшем сезоне мы испытывали этот препарат в Курской области, на Кшенском сахарном заводе закладывали кагат объемом 5 тысяч тонн и обрабатывали Кагатником. Параллельно закладывали контрольный кагат свеклы идентичного качества без обработки и сравнивали качество свеклы после хранения, которое продолжалось 95 суток. Мы вели исследования, брали пробы и получили хорошие результаты. Специалисты этого предприятия дали высокую оценку препарату, отметив, что свекла в кагате, обработанная Кагатником, отличалась значительно лучшими технологическими показателями, среднесуточные потери массы свеклы и сахарозы в ней оказались в 1,6 раза меньше, чем при хранении необработанной свеклы. И в нынешнем сезоне, по словам заместителя директора по сырью Юрия Корнишина, на Кшенском сахарном заводе намерены обработать все поступающие на призаводской свеклопункт сладкие корнеплоды, а это более 100 тысяч тонн.
Бесспорную эффективность Кагатника отмечали представители сырьевых и технологических служб сахарных заводов на семинарах, организованных на базе нашего института. Как правило, на такие мероприятия мы приглашаем передовых специалистов, которые вплотную занимаются хранением свеклы, внедрением новшеств. Так, в этом году в работе семинара участвовал заместитель директора по сырью Воронежского сахарного завода «Лиски-Сахар» Юрий Петренко. Этого человека по праву можно назвать мастером своего дела. Поделившись опытом с коллегами, из всех новейших приемов хранения свеклы он выделил пример с обработкой Кагатником и отметил, что этот препарат действительно способствует лучшей сохранности сырья, снижает массу загнивших корнеплодов, обладает совмещенным комплексным действием, не только антисептическим, но и уменьшает интенсивность ферментативной активности, ростовых процессов и дыхания. И это очень важный фактор, поскольку потери сахарозы, помимо деятельности фитопатогенных микроорганизмов, обусловлены также активностью ферментов, интенсивного дыхания и прорастания корнеплодов.
Хорошие результаты показывает совмещенное применение Кагатника с укрывочными материалами. На российский рынок сейчас поступает материал под названием «Топт Текс» австрийской фирмы «Тенкате» - это полимерный нетканый материал, который свободно пропускает воздух, что необходимо для сахарной свеклы, и снижает неблагоприятное воздействие погодных условий. Мы протестировали аналогичную продукцию отечественного производства и нашли достойный вариант, не уступающий по своим укрывочным свойствам «Топт Тексу». Это Спанбонд Тульского производства, объединения «Химволокно» в г. Щекино. Мы его испытывали и в этом году намерены шире внедрять наш российский укрывочный материал. Он дешевле австрийского, при этом нисколько не уступает по качеству, обладая хорошей воздухопроницаемостью и водоотталкивающими способностями.
- Существуют ли сегодня подобные Кагатнику фунгициды?
- В настоящее время мы рассчитываем лишь на отечественные препараты, поскольку за рубежом свеклу длительное время не хранят, и применение антисептиков для этих целей теряет смысл. По этой причине из других стран консерванты, предназначенные для обработки свеклы, к нам практически не поступают. За весь период развития сахарной промышленности исследователи и специалисты предлагали большой арсенал химических препаратов, направленных на улучшение хранения сахарной свеклы. К ним можно отнести известь, сернистый газ, пирокатехин, сульфид натрия, картоцид, тиобендазол, углеаммиакад, этриел и другие. Их использование носило единичный характер, из-за отсутствия стабильно получаемых результатов они не получили широкого практического применения.
В лаборатории при проведении микробиологических исследований по изучению эффективности действия препаратов на микроорганизмы мы сравнивали Кагатник с эффективными, на наш взгляд, известными отечественными антимикробными средствами. При этом Кагатник проявил себя как наиболее действенный препарат, что способствовало его быстрому продвижению на рынке предлагаемых антисептических продуктов, используемых для хранения сахарной свеклы. Но мне хотелось бы отметить другой важный момент.
В настоящее время внедрение этого успешного и необходимого препарата в производство сдерживается отсутствием технических средств для обработки свеклы. Технология применения Кагатника, предложенная специалистами «Щелково Агрохим», по сути, несложная. Достаточно буртоукладочную машину оборудовать опрыскивающим устройством, которое включает в себя емкость для раствора, трубопровод, нагнетательный насос и форсунки, расположенные на конце укладочного конвейера. Вот такое нехитрое устройство, но, тем не менее, им надо оборудовать машины, и такой буртоукладчик должен быть на каждом заводе, причем не один, а для масштабной обработки необходимо хотя бы два-три, и тогда процесс пойдет быстрее. На практике этого нет, к нам часто поступают звонки, люди спрашивают, как обрабатывать, чем и какое устройство использовать. Такие моменты в любом случае сдерживают широкое внедрение Кагатника. А он необходим, поскольку большая часть свеклы у нас хранится в полях. При этом с экономической точки зрения сладкие корнеплоды при краткосрочном хранении можно не обрабатывать, а если свекла нуждается в более длительном хранении - от 30 суток и свыше, то целесообразно применять Кагатник, и при этом эффективность его будет только выше.
- Как говорится, все новое - это хорошо забытое старое... Применимо ли это изречение к Кагатнику, то есть данный продукт воспроизведен вновь или это совершенно новая разработка?
- Препарат Кагатник действительно можно назвать инновационным продуктом нового поколения, и аналогов ему сегодня нет. В последние 3-4 года он стал завоевывать свой рынок, и с каждым годом объемы его применения наращиваются, потому что специалисты все больше убеждаются в его высокой эффективности. Этому свидетельствуют положительные отзывы в Белгородской, Воронежской, Липецкой, Курской областях и наши многочисленные исследования.
Мы изучали Кагатник в лабораторных условиях методом проведения микробиологических опытов в боксе на чистых культурах. Для определения результативности препарата такой метод считается более точным, нежели в производстве. Именно с такого метода начинаются все исследования, связанные с установлением обеззараживающих свойств препарата, и только потом его проверяют в производственных условиях на сахарном заводе. Я уже неоднократно рассказывал на различных семинарах и конференциях об эффективности использования Кагатника и рекомендовал применять этот препарат, который, по нашему мнению, подтвержденному точными исследованиями, один из лучших. По крайней мере, на сегодняшний день эффективнее фунгицида, чем Кагатник, мы пока не знаем.
«Аргумент защиты»
25.10.2013 0Сельхозпредприятие «БиоТех Тугузлы» Кигинского района на северо-востоке Башкирии, вопреки расхожему мнению об этом уголке республики как о зоне самого рискованного земледелия, с использованием инновационных технологий «Щёлково Агрохим» добивается высоких результатов.
В «БиоТех Тугузлы» урожайность зерновых, как на Кубани, – 70 ц/га; здесь практикуют бинарные посевы, с успехом выращивают нетрадиционные для Башкирии масличные культуры, чечевицу. Сельхозпредприятие аттестовано по поставкам гречихи, овса, льна, гороха, ячменя на китайский продовольственный рынок.
Быстро и результативно
Впечатляющие показатели достигнуты в невероятно короткие сроки – всего за три (!) года. Причём на момент основания сельхозпредприятия на полях росли одни сорняки, поскольку земли не использовались несколько десятков лет, превратившись в залежные. Да и размещалось оно всего на 1,8 тыс. га.
Однако учредитель и руководитель «БиоТех Тугузлы» Динар Ахметдинов изначально поставил амбициозные цели: получение высоких урожаев, высев новых культур, выход на зарубежные рынки.
За три года площадь возделываемой земли на сельхозпредприятии увеличили более чем в десять раз. Прирастало предприятие в основном заброшенными землями: более 80% сельхозугодий хозяйства – это вновь освоенные с нуля земли.
Динар Ахметдинов отмечает, что работать на залежах действительно очень тяжело. Для получения отличных результатов нужно трудиться 365 дней в году.
«Достижения «БиоТех Тугузлы» на залежных землях, полученные при правильном подходе к их обработке, способствуют тому, что земледельцы района теперь на своих окультуренных полях стремятся получать более высокие результаты», – отметила глава Кигинского района Зухра Гордиенко.
Хозяйственник и бизнесмен Динар Ахметдинов разрушил стереотипы экстенсивного подхода к ведению растениеводства.
Объём вложений в развитие «БиоТех Тугузлы» превышает 450 млн рублей. Этот проект для республики признан приоритетным инвестиционным проектом. С деятельностью предприятия в ходе рабочих визитов, участвуя в семинарах, ознакомились глава Башкортостана Радий Хабиров, премьер-министр Правительства РБ – министр сельского хозяйства Ильшат Фазрахманов, специалисты МСХ РБ, начальники и специалисты управлений (отделов) сельского хозяйства, руководители и специалисты СХП и КФХ, учёные в области растениеводства.
Льняной бренд
О помощи по введению в оборот залежных земель в первый же год работы Динар Ахметдинов обратился к замглавы Уфимского представительства «Щёлково Агрохим», д. с.-х. н. Радику Гайфуллину.
«Радик сказал: «Сделаем!» – и мы сделали!» – с удовлетворением вспоминает учредитель «БиоТех Тугузлы», которое работает исключительно со «Щёлково Агрохим».
ООО «БиоТех Тугузлы» более 70% своих залежных земель вводило в оборот, возделывая на них лён. Урожаи полностью компенсировали затраты на сев и уборку.
Возделывание льна руководство Башкортостана начало усиленно пропагандировать около шести лет назад. Однако внедрение культуры на полях республики шло с большим трудом, несмотря на ряд несомненных преимуществ.
Лён – высокомаржинальная культура. Ведь спрос на него стабильный, в том числе на экспорт, из года в год, поскольку лён широко применяется как в химической, так и в пищевой промышленности.
Кроме того, это технологически и агрономически ценная культура: нет вредителей, болезней, не требуется постоянной химической обработки посевов, она очищает поле от сорняков. После этого предшественника урожай других культур возрастает на 25%. Как говорит Радик Гайфуллин, лён – это настоящая находка для аграриев.
Успешный опыт «БиоТех Тугузлы» по выращиванию льна, урожайность которого достигла фактически самой высокой для культуры – 30 ц/га, пришёлся как нельзя кстати для успешного тиражирования на весь регион. Для этого в прошлом году в «БиоТех Тугузлы» прошёл республиканский День льна.
Событие стало одним из ключевых для АПК республики. «День льна» дал ответ на вопрос, как повысить эффективность растениеводства, если цены на зерно падают, – выращивать масличные.
Два в одном
Кроме льна, в «БиоТех Тугузлы» выращивают ещё ряд масличных культур: рыжик, подсолнечник, горчицу, масличную редьку. При этом предприятие практикует так называемые бинарные посевы, когда на одном поле выращивают сразу две разные культуры. Например, чечевицу и горчицу: первая обогащает почву азотом, вторая спасает от вредителей.
Разработка и внедрение в производство эффективной нетрадиционной технологии возделывания сельскохозяйственных культур в бинарных посевах в условиях Республики Башкортостан принадлежат Уфимскому представительству «Щёлково Агрохим», руководитель проекта – Радик Гайфуллин.
Под урожай текущего года в ООО «БиоТех Тугузлы» также были высеяны в бинарных посевах горчица с яровой викой, озимый рыжик с озимой викой. Разумеется, разработана и технология возделывания.
На полях с бинарными посевами.
Базовая технология возделывания горчицы и вики в смешанных посевах
Технологическая операция | Параметры технологической операции | Срок проведения | |
Глубокорыхление | Глубина – 21-27 см | 2-я декада сентября | |
Внесение удобрений | Сульфат аммония (150 кг/га) | До боронования | |
Боронование | 3-5 см, поперёк основной обработки | При ФСП | |
Протравливание семян |
СКАРЛЕТ, МЭ (0,4 л/га); БОМБАРДА, КС (1,2 л/га); УЛЬТРАМАГ ФОСФОР АКТИВ (1,0 л/га); УЛЬТРАМАГ МОЛИБДЕН (1,0 л/га) |
2-3 декада августа | |
Посев | Глубина – 3 см, обычный рядовой | 1-2 декада мая | |
Прикатывание | Поперёк посева | После посева | |
Обработка | ФОРВАРД, МКЭ (1,5 л/га) | 2-4 листа у сорняков | |
УЛЬТРАМАГ МОЛИБДЕН (1,0 л/га) | |||
УЛЬТРАМАГ ХЕЛАТ Cu-15 (0,1 л/га) | |||
УЛЬТРАМАГ ФОСФОР АКТИВ (1,5 л/га) | |||
Обработка инсектицидом | КАРАЧАР, КЭ (0,15 л/га) | ||
Обработка фунгицидом, питание | ТИТУЛ ДУО, ККР (0,32 л/га) | Фаза стеблевания | |
Карбамид (10 кг/га) | |||
Обработка инсектицидом |
ЛОКУСТИН, КС (0,1 л/га); САТЕЛЛИТ, Ж (0,2 л/га) |
Фаза цветения | |
Питание | Сульфат магния (2 л/га) | ||
Питание | УЛЬТРАМАГ БОР (1,5 л/га) | ||
Уборка раздельная | Скашивание и через 2 дня подбор | Июль |
Озимый рыжик, нетрадиционная для Республики Башкортостан культура, имеет много достоинств: низкозатратен, высокопродуктивен, морозо- и засухоустойчив, устойчив к болезням и вредителям, а значит, не нуждается в обработке пестицидами, не истощает землю, долго не осыпается в поле.
Базовая технология возделывания рыжика и вики в смешанных посевах
Технологическая операция | Параметры технологической операции | Срок проведения | |
Лущение почвы | Глубина – 5-12 см | 3-я декада июня | |
Гербицидная обработка |
ДАМБА, ВР (0,6 л/га) + ФОРВАРД, МКЭ (2 л) Расход – 200 л/га |
2-я декада июля | |
Протравливание семян |
СКАРЛЕТ, МЭ (0,4 л/га); УЛЬТРАМАГ ФОСФОР АКТИВ (1,0 л/га); УЛЬТРАМАГ МОЛИБДЕН(1,0 л/га) |
2-3 декада августа | |
Посев |
Глубина – 3 см (вика), 0,5 см (рыжик) Обычный рядовой |
3-я декада августа | |
Прикатывание | Поперёк посева | После посева | |
Подкормка | Сульфат аммония (100 кг/га) | По мерзло-талой почве | |
Обработка | ФОРВАРД, МКЭ (1,2 л/га) | 2-4 листа у сорняков | |
УЛЬТРАМАГ ХЕЛАТ Cu-15 (0,1 л/га) | |||
УЛЬТРАМАГ ФОСФОР АКТИВ (1,5 л/га) | |||
Обработка фунгицидом, питание | ТИТУЛ ДУО, ККР (0,32 л/га) |
Фаза стеблевания |
|
УЛЬТРАМАГ БОР (1 л/га); УЛЬТРАМАГ МОЛИБДЕН (1 л/га) |
|||
Питание | Cульфат магния (2 л/га) | ||
Карбамид (10 кг/га) | |||
Обработка от растрескивания | СЕЛФИ (1,0 л/га) | За 10-12 дней до уборки | |
Уборка раздельная | Скашивание и через 2 дня подбор | Июль |
Сотрудничество в развитии
В сотрудничестве молодого производственного «БиоТех Тугузлы» и крупной компании с 25-летней историей успеха в производстве ХСЗР и селекции ряда сельхозкультур «Щёлково Агрохим» по-настоящему соединились наука и практика. Научные разработки и препараты «Щёлково Агрохим» помогают аграриям «БиоТех Тугузлы» получать высокие урожаи в самых непростых условиях северо-востока Башкирии.
Сотрудничество со «Щёлково Агрохим» будет расширяться
Динар Ахметдинов в прошлом году на всероссийской агропромышленной выставке «Золотая осень» специально лично встретился, а это было впервые, с генеральным директором «Щёлково Агрохим» Салисом Каракотовым, чтобы выразить ему свою признательность за полученные «БиоТех Тугузлы» результаты при использовании «щёлковских» технологий.
Салис Добаевич в ходе тёплой беседы порекомендовал приобрести для выращивания в «БиоТех Тугузлы» семена озимой пшеницы «щёлковской» селекции ДФ 2020 и Изумруд Дубовицкого. В ответ Динар Ахметдинов сообщил, что его предприятие получает статус семеноводческого, и это может расширить сферу сотрудничества «Щёлково Агрохим». «Щёлково Агрохим», как сказал Динар Ахметдинов, − это компания, с которой не страшно начинать новые дела!